উপাদানগুলির কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে?

1। ধাতব অ্যালুমিনিয়াম: আপনি চাপের মধ্যে এমেরিকে স্প্রে করতে, ধাতব পৃষ্ঠকে আঘাত করতে এবং এমেরির আকার অনুসারে ধাতব পৃষ্ঠ তৈরি করতে শট ব্লাস্টিং মেশিনের মাধ্যমে আপনি স্যান্ডব্লাস্টিং (এটি গুয়াংডং -এ একটি অশ্লীল কথা, আসলে শট ব্লাস্টিং) ব্যবহার করতে পারেন (ইউনিটটি মেসের সংখ্যা দ্বারা প্রকাশ করা হয়) ম্যাট ফ্রস্টেড প্রভাব। সাধারণত প্রদীপ এবং আসবাবগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াজাতকরণ কেবলমাত্র উপাদানের পৃষ্ঠের টেক্সচার গঠন করতে পারে এবং একটি বিশেষ রঙ তৈরি করতে এটি আবার অ্যানোডাইজ করা দরকার, যা আরও চমত্কার। অসুবিধাগুলি: শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চাপ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। আদর্শ মান অর্জনের জন্য মেশিনটি পরিচালনা করতে অটোমেশন সরঞ্জামগুলির পুনরাবৃত্তি পরীক্ষাগুলির প্রয়োজন। বিকৃতি খুব বড়। ওপেন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য, এই পদ্ধতিটি প্রস্তাবিত নয়। বা রুক্ষ অংশগুলি তৈরি করার সময় বিকৃতি ভাতা বাড়ান। পরিবর্তন পদ্ধতিটি এড়ানোর আরও একটি উপায় রয়েছে, যা ক্ষারীয় বালি দিয়ে স্প্রে করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম টেক্সচার সহ অনেক ইউরোপীয় পরিবারের প্রাচীর-মাউন্টযুক্ত ওয়াটার হিটারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। প্রভাবটি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সাথে খুব মিল, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের স্পর্শ ছাড়াই এটি একই রকম দেখাচ্ছে এবং রঙ আরও গা er ়। আরও সূক্ষ্ম। এটি অ্যানোডাইজড হওয়ার পরে উজ্জ্বল চকচকে রঙের মতো দেখাচ্ছে না। আরেকটি প্রক্রিয়া হ'ল তেল স্প্রে করা, যা জারণ এবং স্যান্ডব্লাস্টিং অনুকরণ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। রঙটি অ্যানোডিক অক্সিডেশনের মতো নকল, তবে পৃষ্ঠের উজ্জ্বল তেলের অনুভূতি রয়েছে, যেমন অ্যানোডিক অক্সিডেশনের পরে উজ্জ্বল তেলের একটি স্তর দিয়ে স্প্রে করার অনুভূতি। এই পদ্ধতিটি একই সাথে প্লাস্টিকটিকে প্রক্রিয়া করতে পারে তবে প্লাস্টিকের উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য প্রয়োজন, অন্যথায় চুল্লিটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে গেলে প্লাস্টিকটি বিকৃত এবং নরম হয়ে যায়। এই পদ্ধতি দ্বারা তৈরি স্প্রেটি পণ্যটির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে বিবর্ণ বা বিস্ফোরিত হবে না এবং এটি স্ক্র্যাচগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী। অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিও পাউডার স্প্রেিং ব্যবহার করবে, তবে পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি সাধারণত বেশি ব্যয় করে, তাই অনেকগুলি পণ্য আয়রন পাউডার স্প্রে ব্যবহার করে এবং অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামকে অক্সিডাইজড এবং কালো হওয়া থেকে রক্ষা করতে অ্যানোডাইজিং দ্বারা রঙিন হয়। অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত প্লেটগুলি সাধারণত বাজারে থাকে। সিরাপের সাথে চিকিত্সা করা জারা লাইনগুলি ব্যবহৃত হয় এবং সেখানে পুরো শিট এবং দানাযুক্ত বোর্ড যেমন স্নোফ্লেকস এবং বালি দিয়ে তৈরি ব্রাশ বোর্ডগুলিও রয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত খুব উচ্চ-প্রান্তে প্রদর্শিত হয়, যা সাধারণত পাতাল রেল স্টেশন এবং ট্রেন স্টেশনগুলিতে রেলিং এবং লিফট দেয়ালগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পণ্যটি প্রক্রিয়াজাত হওয়ার পরে, পণ্যটি প্রক্রিয়া করা হয়, তবে ম্যানুয়াল অপারেশনের কারণে, পণ্যটি খুব দীর্ঘ আঁকতে সুপারিশ করা হয় না, এটি খুব রুক্ষ করা সহজ। সাধারণত এটি স্কোরিং প্যাড, ইস্পাত তারের বল এবং ট্যালকাম পাউডার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এমনকি যদি তারের অঙ্কন মেশিন থাকে তবে এখনও তুলনামূলকভাবে বড় মানব প্রভাবের কারণ রয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ল্যাম্প, ইস্পাত পাইপের আসবাবের অংশগুলি এবং ঘোরানো ডিস্কে ডেস্কটপ প্রসেসিংয়ের ধরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি সুপারমোসিং করে, আপনি কিছু স্টেইনলেস স্টিল ডেস্কটপগুলিতে ফিশ স্কেল প্যাটার্নটি খুঁজে পেতে পারেন। প্রথম দিনগুলিতে, একে একে একে একে পা রাখার জন্য নিখুঁত কৃত্রিম ছিল, তবে এখন এটি তৈরি করার জন্য কৃত্রিম সহায়ক মেশিন রয়েছে। অসমতা এড়ানোর জন্য, যদি এটি কোনও প্লাস্টিকের উপাদান হয় তবে আপনি সূর্য-টেক্সচারিংকে তারের অঙ্কন প্রভাব হিসাবে বিবেচনা করতে পারেন এবং তারপরে প্লাস্টিকের মাস্টারব্যাচে ধাতব গুঁড়ো মিশ্রিত করতে পারেন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, একটি অঙ্কন প্রভাব থাকবে। আপনি স্বচ্ছ অ্যাক্রিলিক বোর্ডের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং স্প্রে পেইন্টিং বিবেচনা করতে পারেন। অনুকরণ ধাতু তারের অঙ্কন প্রভাব তৈরি করতে পারে। বাজারে পোষা উপকরণ দিয়ে তৈরি সিল্ক-প্রিন্টেড সিল্ক-প্রিন্টিং প্যাটার্নগুলিও রয়েছে এবং ধাতব জাতীয় সিল্ক-আঁকার প্রভাবগুলিও ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরেও তৈরি করা যেতে পারে, যা সাধারণত মোবাইল ফোন প্রসেসিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
[পাউডার স্প্রেিং] পাউডার স্প্রেিং সিগন্যাল হারানোর পরে টিভির উপস্থিতির মতো [তুষার প্যাটার্ন] অর্জন করতে পারে, রঙটি al চ্ছিক এবং এটি চাঁদের পৃষ্ঠের মতো গণ্ডগোল অনুভব করে। তবে এটি মসৃণ। এটি স্প্রে করার পরে [অনুকরণ পাথর] উপলব্ধি করাও সম্ভব, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পাথরের প্রভাব তৈরি করতে পারে এবং এটি একটি বাস্তব পাথরের মতোই অনুভব করবে। [অনুকরণ কাঠের শস্য] এটি কোনও বিশেষ বোঝাপড়া নয়, যদি কিছু ভুল হয় তবে দয়া করে আমাকে সংশোধন করুন। আমি কেবল ধুলাবালি কারখানায় উত্পাদন প্রক্রিয়াটি দেখেছি। কাঠের শস্য দিয়ে মুদ্রিত কাগজ টেপটি ধাতব পৃষ্ঠে আটকানো হয় এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা হয়। আপনি এটি ঠিক অনুমান করেছেন, এটি কিংবদন্তি হট প্রিন্টিং। [অ্যান্টিক এবং জরাজীর্ণ] এই ধরণের কারুশিল্পের উচ্চ হার ত্রুটি রয়েছে এবং এটি মাস্টারের হাতের উপর নির্ভর করে। সাধারণত প্রাইমারের একটি স্তর ধাতব পৃষ্ঠের উপর ব্রোঞ্জ করা হয় এবং তারপরে গা dark ় পেইন্টের একটি স্তর সিরামিক টাইল পিভিডি লেপ সিস্টেম স্প্রে করা হয়। পটভূমির রঙ প্রকাশ করতে স্টিলের ব্রাশ দিয়ে প্রান্ত এবং কোণগুলি সোয়াইপ করুন। আরেকটি পদ্ধতি হ'ল প্রথমে প্রাইমার হিসাবে একটি গা dark ় পেইন্ট প্রয়োগ করা এবং তারপরে প্রান্ত এবং কোণগুলি সুইপ করতে ব্রোঞ্জ পেইন্টটি ডুবিয়ে দেওয়ার জন্য একটি ব্রাশ ব্যবহার করা। এই স্কিমটি তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে এটি পূর্ববর্তী স্কিমের মতো বাস্তববাদী নয়। [ইনজেকশন] স্প্রে কারখানাটি সাধারণত [হ্যান্ড পেইন্ট] সাধারণত প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে তৈরি করতে পারে। হ্যান্ড পেইন্ট নিজেই কোনও রঙ নেই এবং এটি স্বচ্ছ। এটি স্পর্শে খুব মাংসল বোধ করে এবং পাতলা স্প্রে পেইন্টগুলি কিছুটা তুলতুলে অনুভব করে। যেহেতু এটির কোনও রঙ নেই, তাই প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি প্রাইমার বা ইনজেকশনের একটি স্তর দিয়ে আঁকা যেতে পারে যা বিভিন্ন রঙে ছাঁচযুক্ত। তারপরে হাতের পেইন্ট স্প্রে করুন। [অনুকরণ ধাতু অক্সাইড স্যান্ডব্লাস্টিং] এই প্রক্রিয়াটি তেল স্প্রে করে তৈরি করা যেতে পারে এবং উত্পাদন তুলনামূলকভাবে সহজ। এটি ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি স্যান্ডব্লাস্টিং এবং জারণের চেয়ে সস্তা এবং ফলন বেশি। কাঁচামাল বিকৃত হয় না। 2। আমি এর আগে প্লাস্টিকের প্লাস্টিকের বিষয়ে কথা বলেছি, সিল্ক স্ক্রিন, হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং, তেল স্প্রে এবং হ্যান্ড-ফিলিং পেইন্টটি সমস্ত করা যেতে পারে। কখনও কখনও ব্রোঞ্জিং করা হয়, যা খুব উচ্চ-শেষ। বাইদু প্রভাব দেখতে পারে। এরপরে আমি কেবল বিশেষ প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলতে চাই [আইএমডি, সারফেস লেপ ইন-মোল্ড ইনজেকশন] পদ্ধতিটি হ'ল ফিল্মে করা পৃষ্ঠের চিকিত্সার ধরণটি মুদ্রণ করা এবং তারপরে এটি ছাঁচের সাথে একসাথে অংশে ইনজেকশন করা, সাধারণত পিসি, এবিএস উপাদান ব্যবহার করে। সুবিধাটি হ'ল এটি বিভিন্ন নিদর্শন, অনুকরণীয় ধাতব অঙ্কন, অনুকরণীয় অক্সিডেশন স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যান্টিক এবং পুরাতন দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, কোনও প্যাটার্ন এবং টেক্সচার মুদ্রণ করা যায়। সুবিধাটি হ'ল কোনও মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন নেই এবং স্ক্র্যাচিং এবং বিবর্ণতা সম্পর্কে কোনও উদ্বেগ নেই। গ্রির সর্বশেষ মন্ত্রিপরিষদ এয়ার কন্ডিশনার আই জুন সিরিজটি সমস্ত এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে দেখুন। ফিলিপস পনেরো বছর আগে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার শুরু করেছিল এবং এটি সম্প্রতি আবার জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।

আসুন অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলা যাক। একজন ডিজাইনার হিসাবে, আমাদের অবশ্যই বেসরকারী খাতে যেতে হবে, কর্মশালায় যেতে হবে, সামনের লাইনের শ্রমিকদের মতামত শোনার জন্য প্রযোজনা লাইনে যেতে হবে এবং আরও স্থানান্তর অভিজ্ঞতার জন্য সরবরাহকারীর কাছে যেতে হবে। যতদূর অ্যালুমিনিয়াম সম্পর্কিত, যদি কোনও ডিজাইনার পরবর্তী পর্যায়ে ব্যাপক উত্পাদনের বিষয়টি বিবেচনা না করে এবং প্রাথমিক পর্যায়ে 6061 বা 6063 অ্যালুমিনিয়াম সমাপ্তি বা এক্সট্রুড প্রোফাইল ব্যবহার করে, তবে আপনি এই মুহুর্তে অ্যানোডাইজিং করার পরিকল্পনা করছেন, পরিবর্তে একটি ভাল সমাধান ছাড়াই, কারণ এই জাতীয় অ্যালুমিনিয়ামের সাথে খাঁটি আলুমিনিয়ামের অনুরূপ, খাঁটি আলুমিনুমের মতো। হার্ড অ্যানোডাইজিং তাদের আরও শক্ত করে তুলবে এবং তাদের শক্তি বাড়িয়ে তুলবে। চেহারাটিও সুন্দর। তবে আপনি যদি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম নির্ভুলতা কাস্টিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন তবে আমি দুঃখিত, আপনাকে সাবধানতা অবলম্বন করতে হবে। কারণ traditional তিহ্যবাহী ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি এডিসি 12 বা এডিসি 10 গ্রহণ করে, যা আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড এ 383 এবং এ 380। ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়া বিবেচনার কারণে এই জাতীয় উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয় তবে এগুলিতে আরও সি ​​এবং কিউ রয়েছে। একবার অ্যানোডাইজড হয়ে গেলে, এটি উপাদানগুলিকে ক্ষুধার্ত করবে এবং ফোস্কা ট্র্যাচোমা পাউডার সৃষ্টি করবে, যা ঘৃণ্য দেখায় এবং এর কোনও আবেদন নেই। এই মুহুর্তে, আপনি কেবল তেল স্প্রে বা আরও বিলাসবহুল পার্ল ক্রোম প্লেটিং চয়ন করতে পারেন, তবে যাই হোক না কেন, এটি অ্যানোডাইজিংয়ের সাথে এত চাটুকার দেখতে পারে না। সুতরাং, একটি নতুন প্রক্রিয়া জন্মগ্রহণ করেছিল, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনা। এই প্রক্রিয়াটির কাঁচামাল দক্ষিণ কোরিয়া থেকে এসেছে। যদি আপনার সহনশীলতা কিছুটা প্রশস্ত হয় তবে পরবর্তী সময়ে সিএনসি সমাপ্তির অনুপাতটি খুব ছোট, তবে এমন অনেক নির্মাতারা নেই যা এই প্রক্রিয়াটি করে এবং এটি মূলত শাওমি, হুয়াওয়ে, লেনোভো এবং অ্যাপলের মতো পণ্যগুলির জন্য। বড় সংস্থাগুলি সরবরাহ সরবরাহ করে। সাধারণ জিয়াওজিয়া পাওয়ার প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, বিভ্রান্তিকর হবেন না। আপনার যদি এমন কোনও বস না থাকে যিনি অর্থ পোড়াতে ইচ্ছুক হন তবে আপনার traditional তিহ্যবাহী কারুশিল্প বেছে নেওয়া উচিত এবং নকশার শুরুতে উপকারিতা এবং কনসকে ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত। অবশ্যই, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম আলাদা এবং ছাঁচ খোলার এবং প্রুফিং আলাদা। আমার নীতিটি হ'ল নকশার শুরুতে এই অনিশ্চিত বিষয়গুলি বিবেচনায় নেওয়া এবং সর্বদা ছাঁচগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করা। প্রোটোটাইপের জন্য কোনও অঙ্কন আঁকবেন না এবং ছাঁচের জন্য একটি অঙ্কন খুলুন। সেই সময়, সংশোধনটি আপনার বমি পরিবর্তন করা হবে। এর অর্থ এই নয় যে ওভারটাইম উত্সর্গ। আমার কাজের দর্শনে, স্বল্পমেয়াদী ওভারটাইম মাঝে মাঝে উত্সর্গ হয় এবং বছরব্যাপী ওভারটাইম ডিজাইনের শুরুতে বিবেচনা করা হয় না