পণ্য পরামর্শ
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয় *
1। প্রক্রিয়া নীতি এবং মূল প্রযুক্তি
প্রক্রিয়া নীতি ডানকোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিন শারীরিক বাষ্প ডিপোজিশন (পিভিডি) প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, যা একটি শূন্যস্থান পরিবেশে বাষ্পীভবন অবস্থায় শক্ত ধাতব উত্স উপকরণ গরম করার প্রক্রিয়া এবং তারপরে শারীরিক উপায়ে (যেমন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ত্বরণ) দ্বারা সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের বাষ্পীভূত ধাতু পরমাণু বা অণু জমা করা। এর মূল প্রযুক্তিটি অত্যন্ত খাঁটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি এবং বজায় রাখার এবং বাষ্পীভবন উত্সের তাপমাত্রা এবং বাষ্পীভবন হারকে যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মধ্যে রয়েছে। এই প্রযুক্তিটি কেবল লেপের বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে না, তবে লেপ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি দৃ bond ় বন্ধনও গঠন করে, এইভাবে গাড়ী লোগোটি একটি স্থায়ী এবং কমনীয় ধাতব টেক্সচার এবং গ্লস দেয়।
2। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল কারণগুলি
ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ:
ভ্যাকুয়ামের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ হ'ল উচ্চমানের আবরণ অর্জনের জন্য ড্যাঙ্কোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিনের ভিত্তি। উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশটি বাষ্পীভূত ধাতব পরমাণুর উপর গ্যাস অণুগুলির হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, লেপের বিশুদ্ধতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করে। ড্যাঙ্কোভাক খুব অল্প সময়ের মধ্যে প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম অর্জন এবং বজায় রাখতে উন্নত ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেম এবং সিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, পরবর্তী বাষ্পীভবন এবং জমা দেওয়ার প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থিতিশীল পরিবেশগত পরিস্থিতি সরবরাহ করে।
বাষ্পীভবন উত্স তাপমাত্রা এবং হার নিয়ন্ত্রণ:
বাষ্পীভবন উত্সের তাপমাত্রা এবং বাষ্পীভবন হার লেপের বেধ এবং গুণমান নির্ধারণের মূল কারণ। ড্যাঙ্কোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিনটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি বাষ্পীভবন হার সমন্বয় প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, যা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বাষ্পীভবন উত্সের তাপমাত্রা সঠিকভাবে সেট এবং বজায় রাখতে পারে, যার ফলে নিশ্চিত হয় যে ধাতব তারটি স্থিতিশীল বাষ্পীভবন হারে অভিন্নভাবে গলে গেছে এবং বাষ্পীভূত হয়েছে তা নিশ্চিত করে। এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণটি কেবল লেপের অভিন্নতা নিশ্চিত করে না, তবে ধাতব টেক্সচার এবং গ্লসগুলির জন্য বিভিন্ন গাড়ী লোগোগুলির ব্যক্তিগতকৃত প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে লেপের বেধকে বিস্তৃত পরিসরে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
জবানবন্দি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন:
জবানবন্দি প্রক্রিয়াটির অপ্টিমাইজেশন উচ্চ-মানের আবরণ অর্জনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। ড্যাঙ্কোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিনটি বাষ্পীভূত ধাতব পরমাণু বা অণুগুলিকে স্তরটির পৃষ্ঠের দিকে গাইড করতে বৈদ্যুতিক বা চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের প্রভাব ব্যবহার করে এবং ডিপোজিট প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে (যেমন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি, ডিপোজিশন সময়, সাবস্ট্রেট তাপমাত্রা ইত্যাদি) লেপের অভিন্ন জমা এবং ঘনীকরণ অর্জন করে। সরঞ্জামগুলি লেপের ত্রুটিগুলি এবং অমেধ্যকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে উন্নত ডিপোজিশন চেম্বার ডিজাইন এবং এয়ারফ্লো নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, লেপের গুণমান এবং উপস্থিতি আরও উন্নত করে। ক্রমাগত জমার প্রক্রিয়াটি অনুকূল করে, ড্যাঙ্কোভ্যাক নিশ্চিত করতে পারে যে গাড়ির লোগোটি একটি সূক্ষ্ম, উজ্জ্বল এবং স্থায়ী ধাতব টেক্সচার এবং গ্লস উপস্থাপন করে।
3। গুণমান পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া
গাড়ির লোগোর ধাতব টেক্সচার এবং গ্লস ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ড্যাঙ্কোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ মানের পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। এই প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত সমস্ত দিককে আবদ্ধ করে, লেপ বেধ, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের, আঠালো এবং উপস্থিতি গুণমান সহ। উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উপায়গুলি গ্রহণ করে (যেমন ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ স্ক্যান করা, এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার ইত্যাদি), ড্যাঙ্কোভ্যাক লেপের পারফরম্যান্স সূচকগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে এবং তাদের প্রিসেট মানের মানগুলির সাথে তুলনা করতে পারে। একবার কোনও বিচ্যুতি বা অ-সংঘাতের সন্ধান পাওয়া গেলে, সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রকে একটি অ্যালার্ম এবং প্রতিক্রিয়া জারি করবে যাতে সময়মতো সামঞ্জস্য ব্যবস্থা নেওয়া যায়। এই দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং গুণমান পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটির অবিচ্ছিন্ন উন্নতি নিশ্চিত করে যে ড্যাঙ্কোভাক বাষ্পীভবন ভ্যাকুয়াম প্লেটিং মেশিন ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে উচ্চমানের গাড়ি লোগো লেপ পণ্য উত্পাদন করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩ হাম
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয় *