পিভিডি প্লেটিং মেশিন কীভাবে বিভিন্ন অংশ জুড়ে লেপ বেধে অভিন্নতা নিশ্চিত করে?

ভ্যাকুয়াম চেম্বার এ পিভিডি প্লেটিং মেশিন লেপ বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি শূন্যতায়, চাপটি খুব নিম্ন স্তরে বজায় রাখা হয়, যা বায়ু কণাগুলি থেকে দূষণকে হ্রাস করে এবং স্তরগুলির দিকে বাষ্পীভূত ধাতুর নিরবচ্ছিন্ন ভ্রমণের অনুমতি দেয়। এই ভ্যাকুয়াম পরিবেশটি নিশ্চিত করে যে জমা হওয়া উপাদানগুলির অংশগুলির সমস্ত ক্ষেত্রে একটি ধারাবাহিক পথ রয়েছে, যার ফলে একটি অভিন্ন আবরণ স্তর প্রচার করা হয়। বায়ু প্রতিরোধের হস্তক্ষেপ ব্যতীত, বাষ্পযুক্ত কণাগুলি ন্যূনতম ছড়িয়ে ছিটিয়ে লক্ষ্য পৃষ্ঠে পৌঁছতে পারে, লেপ উপাদানগুলির আরও অভিন্ন বিতরণ সরবরাহ করে।

ইউনিফর্ম লেপ আরও প্রচার করতে, অনেক পিভিডি সিস্টেমগুলি অংশগুলি ধাতুপট্টাবৃত করার জন্য ঘোরানো বা দোলনা ফিক্সচার দিয়ে সজ্জিত। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ একাধিক কোণ থেকে লেপ উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসে, এমন অঞ্চলগুলি সরিয়ে দেয় যা অন্যথায় অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত আবরণ পেতে পারে। অংশগুলি ঘোরানো বা স্থানান্তরিত করে, মেশিনটি আরও এমনকি জবানবন্দি প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে, এটি নিশ্চিত করে যে স্তরটির কোনও অংশ অবহেলিত বা অতিরিক্ত-লেপযুক্ত নয়। অংশগুলির চলাচল বাষ্পযুক্ত উপাদানগুলি আরও সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে, বিশেষত জটিল জ্যামিতি বা একাধিক পৃষ্ঠের অংশগুলির জন্য।

জবানবন্দির হারের উপর নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ পিভিডি প্লেটিংয়ে অভিন্ন লেপ বেধ অর্জনের একটি মৌলিক দিক। জবানবন্দির হার বোঝায় যে লেপ উপাদানগুলি কত দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং সাবস্ট্রেটে জমা হয়। পিভিডি মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা লেপের ধারাবাহিক বিল্ডআপ নিশ্চিত করতে একটি ধ্রুবক, অবিচলিত হার বজায় রাখে। এই হারের ওঠানামার ফলে অসম বেধ হতে পারে, সুতরাং পাওয়ার ইনপুট, উপাদান বাষ্পীভবন হার এবং চেম্বারের চাপের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং জবানবন্দিকে সামঞ্জস্য রাখতে সামঞ্জস্য করা হয়। ইউনিফর্ম জবানবন্দির হার ঘন বা পাতলা দাগগুলি গঠনে বাধা দেয়, চূড়ান্ত পণ্যটি কার্যকর করার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

এমনকি আবরণ বিতরণ অর্জনের জন্য লেপ উত্স (লক্ষ্য) এর কৌশলগত অবস্থান প্রয়োজনীয়। অনেক পিভিডি সিস্টেমে, একাধিক স্পটারিং বা বাষ্পীভবন লক্ষ্যগুলি ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি লক্ষ্যটি স্তরগুলির নির্দিষ্ট ক্ষেত্রগুলির দিকে বাষ্পীভূত উপাদানগুলিকে সরাসরি করার জন্য অবস্থান করে। সিস্টেমের নকশাটি নিশ্চিত করে যে বাষ্পযুক্ত ধাতুটি অংশের পুরো পৃষ্ঠের উপরে সমানভাবে নির্দেশিত হয়। একাধিক লক্ষ্যগুলি, বিশেষত যখন অংশের চারপাশে একটি বৃত্তাকার বা রেডিয়াল প্যাটার্নে কনফিগার করা হয়, তখন আরও সুষম লেপ জবানবন্দি সরবরাহ করে। যথাযথ উত্স প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে এবং লক্ষ্য উপাদানের অবস্থান সামঞ্জস্য করে, মেশিনটি বাষ্প প্রবাহকে অনুকূল করতে পারে, বিভিন্ন অংশে অভিন্নতা বাড়িয়ে তোলে।

একাধিক টার্গেট স্পটারিং বা মাল্টি-সোর্স সিস্টেমগুলি প্রায়শই লেপ নিশ্চিত করার জন্য উন্নত পিভিডি মেশিনে নিযুক্ত করা হয়। এই সিস্টেমগুলি একাধিক লক্ষ্য ব্যবহার করে, যা স্বতন্ত্রভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে বা অভিন্ন বাষ্পের জমার সরবরাহের জন্য একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিটি লক্ষ্য অংশের একটি নির্দিষ্ট অঞ্চল বা কোণটি কভার করার জন্য অবস্থান করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত পৃষ্ঠতল একই পরিমাণ উপাদান গ্রহণ করে। মাল্টি-টার্গেট সিস্টেমগুলি ঘোরানো বা স্থানান্তরিত করার ব্যবহার বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলিতে ইউনিফর্ম লেপের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। এই কনফিগারেশনটি আরও জটিল আবরণগুলি সক্ষম করে, যেমন মাল্টি-লেয়ার লেপগুলি, যা জবানবন্দি প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন