কিভাবে একটি চৌম্বকীয় স্পটারিং ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন কাজ করে- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

চৌম্বকীয় স্পটারিং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কার্যকরী এবং আলংকারিক ছায়াছবি তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি জনপ্রিয় ভ্যাকুয়াম লেপ কৌশল। কৌশলটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোপ্রসেসর, মেমরি চিপস, মাইক্রোকন্ট্রোলার এবং ট্রানজিস্টরগুলির মতো বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির উত্পাদনে।

স্পটারিং প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি বা পালসড ডিসি, আরএফ বা এসি পাওয়ার দ্বারা একটি লক্ষ্য উপাদানের বোমাবর্ষণ জড়িত। প্রক্রিয়াটি পরিবেশকে যতটা সম্ভব পরিষ্কার রাখতে একটি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং পাম্পগুলির জন্যও প্রয়োজন।

স্পটারিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, চেম্বারটি অবশ্যই প্রক্রিয়াটির জন্য উপযুক্ত গ্যাস দিয়ে পূরণ করতে হবে। এই গ্যাসটি সাধারণত আর্গন তবে অন্যান্য গ্যাস যেমন অক্সিজেনও ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিক ধরণের গ্যাস নির্ভর করে নির্দিষ্ট উপকরণগুলি জমা হচ্ছে এবং লেপটি এর উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশনটি সম্পাদন করার জন্য কী বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজন।

আপনি যে প্রক্রিয়াটি সন্ধান করছেন তার উপর নির্ভর করে, পাওয়ার সিস্টেমটি পৃথক হবে, তবে সকলের একই মূল নীতি রয়েছে: উচ্চ ভোল্টেজ ডিসি বা স্পন্দিত ডিসি পাওয়ার ক্যাথোডের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় যেখানে স্পটার বন্দুক এবং লক্ষ্য উপাদান বসে। এই শক্তিটি অবশ্যই ডিপোজিশন প্রক্রিয়াটিকে পুরোপুরি ট্রিগার করার আগে একটি নিম্ন ভোল্টেজ থেকে র‌্যাম্প আপ করতে হবে।

ক্যাথোড নিজেই সাবস্ট্রেটের উপরে মাউন্ট করা হয়েছে এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নিতে গোলাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হতে পারে। রাউন্ড কনফিগারেশনটি একক সাবস্ট্রেট সিস্টেমগুলির জন্য সেরা, যখন আয়তক্ষেত্রাকার ক্যাথোড ইন-লাইন সিস্টেমগুলির জন্য আদর্শ।

যখন স্পটারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হয়, তখন সময়টি মূল স্বভাবের চেম্বারে সাবস্ট্রেটটি লোড করার এবং এটি জমার জন্য প্রস্তুত করার সময় এসেছে। এটি সাধারণত এটি একটি সাবস্ট্রেট হোল্ডারের সাথে সংযুক্ত করে করা হয় যা সাবস্ট্রেট ধারণ করে এবং এটি চেম্বারের মধ্যে সুরক্ষিত করে। হোল্ডারের ভ্যাকুয়াম স্তরের সাথে আপস না করে সাবস্ট্রেটটি লোড করার বিকল্পও থাকতে পারে।

অনেক চৌম্বকীয় স্পটারিং সিস্টেমে, সাবস্ট্রেটটি একটি গেটের মাধ্যমে ডিপোজিশন চেম্বারে লোড করা হয়, এটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশের সাথে আপস না করে লোড লক চেম্বারের ভিতরে এবং বাইরে চলে যেতে দেয়। এটি স্তর বা উপকরণগুলিতে ক্ষতি রোধ করে এবং ডিপোজিটেশন উপাদানগুলির দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।

একবার সাবস্ট্রেটটি লোড হয়ে গেলে, এটি মূল ডিপোজিশন চেম্বারের অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয় যেখানে কাঙ্ক্ষিত আবরণ উপাদানযুক্ত একটি স্পটার বন্দুক এবং গ্যাসের জন্য চেম্বারে পাম্প করার জন্য একটি স্পটার বন্দুক অবস্থিত হবে। একবার গ্যাসের জায়গা হয়ে গেলে, লক্ষ্য উপাদানের পিছনে একটি শক্তিশালী চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি স্পটারিং হওয়ার শর্ত তৈরি করে।

স্পটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-শক্তিযুক্ত চার্জযুক্ত আয়নগুলি লক্ষ্য উপাদান থেকে সাবস্ট্রেটে বের করে দেয়। এই আয়নগুলির একটি উচ্চ আয়ন ঘনত্ব রয়েছে, এগুলি স্পটারিং বায়ুমণ্ডলে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল করে তোলে এবং উচ্চ জমার হারের জন্ম দেয়। পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়া উপাদানের আয়ন মরফোলজিটি আয়ন মেরুকরণ কোণ এবং আয়নগুলির পৃষ্ঠের বাঁধাই শক্তি সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করবে।

ধাতব পরমাণুর স্পটারিং আয়ন ঘনত্ব এবং স্পটারিং হারও প্লাজমা তৈরি করা চাপ দ্বারা প্রভাবিত হবে, অর্থাত্ এমটিওআর চাপ, যা 10-3 থেকে প্রায় 10-2 পর্যন্ত হতে পারে। এই উপকরণগুলির নিম্ন আয়নকরণের সম্ভাবনার কারণে ইনসুলেটর এবং পরিচালনা উপকরণগুলির মতো উপকরণগুলির স্পটারিং হার হ্রাস পাবে।

চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ মেশিন

মাল্টি-আর্ক আয়ন এবং স্পটারিং লেপগুলি বিস্তৃত রঙে জমা দেওয়া যেতে পারে। জবানবন্দি প্রক্রিয়া চলাকালীন চেম্বারে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলি প্রবর্তন করে রঙের বেজার আরও বাড়ানো যেতে পারে। আলংকারিক আবরণগুলির জন্য বহুল ব্যবহৃত প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলি হ'ল নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, আর্গন বা এসিটিলিন। লেপের ধাতব থেকে গ্যাস অনুপাত এবং লেপের কাঠামোর উপর নির্ভর করে আলংকারিক আবরণগুলি একটি নির্দিষ্ট রঙের পরিসরে উত্পাদিত হয়। এই উভয় কারণই জমা দেওয়ার পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

জবানবন্দির আগে, অংশগুলি পরিষ্কার করা হয় যাতে পৃষ্ঠটি ধুলো বা রাসায়নিক অমেধ্য থেকে মুক্ত থাকে। লেপ প্রক্রিয়া শুরু হয়ে গেলে, সমস্ত প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।

• সাবস্ট্রেট উপাদান: গ্লাস, ধাতু (কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস), সিরামিকস, প্লাস্টিক, গহনা।

• কাঠামোর ধরণ: উল্লম্ব কাঠামো, #304 স্টেইনলেস স্টিল।

• লেপ ফিল্ম: মাল্টি-ফাংশনাল মেটাল ফিল্ম, যৌগিক ফিল্ম, স্বচ্ছ পরিবাহী চলচ্চিত্র, প্রতিচ্ছবি-ক্রেতার চলচ্চিত্র, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শিল্ডিং ফিল্ম, আলংকারিক চলচ্চিত্র।

• ফিল্মের রঙ: মাল্টি রং, বন্দুক কালো, টাইটানিয়াম সোনার রঙ, গোলাপ সোনালি রঙ, স্টেইনলেস স্টিলের রঙ, বেগুনি রঙ, গা dark ় কালো, গা dark ় নীল এবং অন্যান্য আরও রঙ।

• ফিল্মের ধরণ: টিন, সিআরএন, জেডআরএন, টিআইসিএন, টিআইসিআরএন, টিঙ্ক, টিআইএলএন এবং ডিএলসি।

• উত্পাদনে গ্রাহ্যযোগ্য: টাইটানিয়াম, ক্রোমিয়াম, জিরকোনিয়াম, আয়রন, খাদ লক্ষ্য; বিমানের লক্ষ্য, নলাকার লক্ষ্য, যমজ লক্ষ্য, বিপরীতে লক্ষ্য