ডোর হার্ডওয়্যার পিভিডি লেপ মেশিন: উদ্ভিদের জন্য চশমা, প্রক্রিয়া এবং কেনার নির্দেশিকা

একটি দরজা হার্ডওয়্যার আবরণ লাইন আকৃতি যে তিনটি সীমাবদ্ধতা

প্রথম উপসংহার: সাবস্ট্রেট মিক্স, জিঙ্ক-অ্যালয় তাপমাত্রা সীমা এবং জারা গ্রেড আপনাকে চেম্বারের আকার বা সরবরাহকারীর খ্যাতির চেয়ে অনেক বেশি কনফিগারেশনের আকৃতির গ্যারান্টি দিতে হবে।

• সাবস্ট্রেট মিশ্রণ। লিভার, rosettes এবং হাতল প্রায়ই দস্তা খাদ ডাই ঢালাই হয়; কব্জা, টান এবং পুশ প্লেটগুলি সাধারণত 304 বা 316 স্টেইনলেস হয়; কিছু ট্রিম পিতল বা অ্যালুমিনিয়াম হয়. প্রতিটি উপাদান ভিন্নভাবে বের হয়, একটি আন্তস্তরকে ভিন্নভাবে গ্রহণ করে এবং তাপকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে।
• তাপমাত্রা সিলিং। দস্তা ডাই ঢালাই প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না যা টুলিং স্টিলের রুটিন। হিটিং র‌্যাম্প, আউটগ্যাসিং স্টেজ এবং পাম্প-ডাউন সিকোয়েন্সগুলি মৃদু হতে হবে, যা চক্রের সময় পরিবর্তন করে।
• জারা গ্যারান্টি। আর্কিটেকচারাল হার্ডওয়্যার প্রায়শই গ্রেড এবং বাজারের উপর নির্ভর করে 96 থেকে 480 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। দস্তাতে, একটি একক-স্তর ফিল্ম খুব কমই উচ্চ গ্রেডে পৌঁছায়; একটি স্পষ্ট বাধা স্তর সহ একটি মাল্টি-লেয়ার স্ট্যাক সাধারণত করে।

একটি মেশিন কাটার সরঞ্জামের জন্য কেনা এবং পরে দরজার হাতলগুলির জন্য পুনরায় উদ্দেশ্য করা সাধারণত একটি ভিন্ন র্যাক, একটি ভিন্ন পক্ষপাতের সেটিং এবং একটি অতিরিক্ত স্তর প্রয়োজন। এটি একটি সরঞ্জাম পরিবর্তনের পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তন, তবে মেশিনটিকে শুরু থেকেই এটির জন্য সক্ষম হতে হবে।

কোন ডিপোজিশন রুট ফিট করে কোন দরজার হার্ডওয়্যার ফিনিশ

বেশিরভাগ দরজার হার্ডওয়্যার সজ্জা মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লেটিং, ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং বা আর্ক, স্পুটার এবং বাষ্পীভবন উত্স সহ একটি সম্মিলিত চেম্বারে চলে। ফিনিসটি রুট বেছে নেওয়া উচিত, অন্যভাবে নয়।

মাল্টি-আর্ক আয়ন কলাই

উচ্চ আয়নকরণ এবং রিসেসগুলিতে ভাল নিক্ষেপের শক্তি আর্ক উত্সগুলিকে ZrN এবং TiN সোনার, TiAlN এবং CrAlN কালো এবং ধূসর, এবং TiCN বা ZrCN গানমেটালের জন্য সাধারণ কাজের ঘোড়া করে তোলে। যেহেতু প্লাজমা একটি কব্জা বা একটি এস্কুচিয়নের রিমে পৌঁছে যায়, তাই আর্ক লাইনগুলি বেশিরভাগ বিকল্পের চেয়ে বিশ্রী জ্যামিতি সহ্য করে।

Magnetron sputtering

স্পুটারিং মসৃণ, ঘন ফিল্ম জমা করে এবং একটি বিস্তৃত ব্যাচ জুড়ে আরও সমানভাবে রঙ ধরে রাখে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি ক্যাটালগ কালো বা একটি সাটিন নিকেলের বিভিন্ন শেড তালিকাভুক্ত করে যা অবশ্যই বিদ্যমান পরিসরের সাথে মেলে। প্রতি লক্ষ্যমাত্রার থ্রুপুট কম, তাই স্পটারিংটি কাঁচা গতির জন্য নয় বরং এটি ধরে রাখতে পারে এমন সমাপ্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়।

সম্মিলিত এবং হাইব্রিড লাইন

একটি হাইব্রিড চেম্বার একটি রেসিপিকে একটি স্ট্যাক তৈরি করতে দেয়: রঙের জন্য একটি নাইট্রাইড স্তর, জারা প্রতিরোধের জন্য একটি ধাতব বা ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক স্তর এবং স্ক্র্যাচ বা আঙুলের ছাপ প্রতিরোধের জন্য একটি পাতলা শীর্ষ স্তর। যে পরিবারগুলি একই ডাই-কাস্ট অংশে সোনা, কালো এবং ব্রাশ করা টোন মিশ্রিত করে, সেই নমনীয়তা একটি উদ্ভিদের কতগুলি উত্সর্গীকৃত লাইনের প্রয়োজন তা হ্রাস করে।

চলন্ত অংশ জন্য কঠিন ছায়াছবি

কব্জা পিন, পিভট, লক ক্যাম এবং ডোর-ক্লোজার র্যাকগুলির একটি রঙের প্রয়োজন নেই; তাদের কম ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। ডিএলসি এবং সিআরএন-টাইপ হার্ড ফিল্ম, পরিধান-কেন্দ্রিক সরঞ্জামগুলিতে চালিত হয়, পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এবং সাধারণত আলংকারিক অংশগুলি থেকে একটি পৃথক লাইনে প্রলিপ্ত হয়।

র‍্যাকিং এবং ফিক্সচারিং: যেখানে বেশিরভাগ ফলন দীর্ঘ অংশে হারিয়ে যায়

একটি 22 মিমি রোজেট সহ একটি 130 মিমি লিভার একটি বিশ্রী ওয়ার্কপিস: লম্বা, পাতলা এবং প্রতিটি দিক থেকে দৃশ্যমান। রান লাভজনক কিনা তা সাধারণত তিনটি ফিক্সচার সিদ্ধান্তে নেমে আসে।

1. যোগাযোগের পয়েন্ট। প্রতিটি বিন্দু যেখানে জিগ অংশটিকে স্পর্শ করে সেটি একটি সম্ভাব্য আনকোটেড স্পট এবং একটি সম্ভাব্য ক্ষয় স্থান। পরিচিতি একটি লুকানো মুখ বা একটি থ্রেডের উপর বসতে হবে, একটি হ্যান্ডেলের দৃশ্যমান ঝাড়ুতে কখনই নয়।
2. ঘূর্ণন এবং দৃষ্টি রেখা. এক দিক থেকে প্রলিপ্ত হ্যান্ডেলগুলি তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি ছায়া পরিবর্তন দেখায়। একটি ঘূর্ণায়মান বা প্ল্যানেটারি র্যাক ফিল্ম বেধ রাখে এমনকি ফেরুল থেকে শেষ পর্যন্ত।
3. লোড হচ্ছে ঘনত্ব এবং ডামি। প্রতি ব্যাচের বেশি যন্ত্রাংশ প্যাক করার জন্য প্রতি পিস খরচ হয়, কিন্তু এটি বাইরের সারির চারপাশে প্লাজমাকেও বিকৃত করে। বাইরের আংটিতে বলিদানের ডামিগুলি একটি ব্যাচকে পুনরায় আবরণ করার চেয়ে সস্তা।

কিছু স্বাক্ষর করার আগে আপনার নিজের অংশগুলির সাথে একটি র্যাক ট্রায়ালের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। ফিক্সচার অঙ্কন প্রায়ই চেম্বার নিজেই তুলনায় একটি বৃহত্তর ক্রয় ঝুঁকি, এবং এটি আইটেম সরবরাহকারীরা বিশদভাবে উদ্ধৃত করার সম্ভাবনা কম।

চুক্তিতে লিখতে কোয়ালিটি গেটস

সরবরাহকারীর প্রতিশ্রুতি সবকিছু একটি নমুনা ব্যাচে পরিমাপযোগ্য হওয়া উচিত, তাদের কারখানায়, আপনার যন্ত্রাংশগুলি তাদের র্যাকে রয়েছে৷ ছয়টি চেক দরজার হার্ডওয়্যারের বেশিরভাগ ঝুঁকি কভার করে।

• আনুগত্য: ক্রস-হ্যাচ প্লাস টেপ টান, একটি বিবৃত শ্রেণীবিভাগে মূল্যায়ন করা হয়।
• ফিল্ম বেধ: একটি সাক্ষী কুপনে পরিমাপ করা হয়, একটি একক সংখ্যার পরিবর্তে একটি লক্ষ্য উইন্ডো হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
• ক্ষয়: শুধুমাত্র একটি রঙ পরিবর্তন নয়, একটি সংজ্ঞায়িত ব্যর্থতা মোড সহ একটি নির্দিষ্ট ঘন্টা গণনা করার জন্য নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে।
• ঘর্ষণ এবং ঘষা: ফিনিশ পরিবারের জন্য একটি নির্দিষ্ট চক্র গণনা, বিশেষত ম্যাট এবং অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট পৃষ্ঠের জন্য।
• রঙ: একটি সোনার নমুনার বিপরীতে সংখ্যাগতভাবে প্রকাশ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ একটি ব্যাচের মধ্যে 1.5 বা তার কম রঙের গড় পার্থক্য।
• কভারেজ: রেসেস, থ্রেড এবং অভ্যন্তরীণ কোণগুলি একটি কাটা অংশে চেক করা হয়েছে, একা বাইরের দিকে নয়।

যদি একটি লিভার জিঙ্ক ডাই ঢালাইয়ের উপর লবণ স্প্রে 240 ঘন্টা বেঁচে থাকতে না পারে, তবে এর সোনার স্বরের নির্ভুলতা এমন একটি বিশদ যা নিয়ে কেউ কখনও তর্ক করবে না।

কে পুনরায় কাজের জন্য অর্থ প্রদান করে এবং কীভাবে ব্যাচগুলি গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করা হয় তা জানান। হার্ডওয়্যার ক্রেতারা সমাপ্ত হ্যান্ডেল বিচার করে, লেপের স্পেসিফিকেশন নয়, তাই একটি স্বাক্ষরিত নমুনা এবং একটি সংখ্যাসূচক সহনশীলতা একটি ব্রোশার প্রতিশ্রুতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

ভোগ্য সামগ্রী, আপটাইম এবং প্রতি ব্যাচের আসল খরচ

একটি আলংকারিক হার্ডওয়্যার লাইন চক্রে চলে: পাম্প ডাউন, তাপ, এচ, ডিপোজিট, কুল, ভেন্ট। ভোগ্য বিল লক্ষ্য এবং বাষ্পীভবন তার, প্রক্রিয়া গ্যাস, প্রতিস্থাপন কভার পাওয়ার সাপ্লাই উত্স মিশ্রণ, পাম্প তেল, এবং শাটার, সীল এবং অন্তরক জন্য অংশ পরিধান মিলেছে.

মূল্যায়নের সময় তিনটি খরচ লিভার মনোযোগের দাবি রাখে:

• লক্ষ্যমাত্রা ব্যবহার। প্রতিস্থাপনের আগে কতটা লক্ষ্যমাত্রা গ্রাস করা যেতে পারে এবং পুরো চেম্বারটি না দিয়ে কত সহজে এটি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
• রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডোগুলির মধ্যে আপটাইম। একটি লাইন যা প্রতি চল্লিশ ঘণ্টায় সম্পূর্ণ পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় সেটি সিরিয়াল উত্পাদনের সময়সূচী বহন করবে না, নমুনাটি যতই ভালো লাগছিল।
• রেসিপি বহনযোগ্যতা। যদি লেপের রেসিপিটি একজন অপারেটরের মাথায় থাকে, তবে প্রতিটি শিফট পরিবর্তন একটি রঙের ঝুঁকিতে পরিণত হয়।

লক্ষ্য নির্বাচন আপনার রঙ প্যালেটও ঠিক করে। একটি পর্যালোচনা সাধারণ PVD লক্ষ্য উপকরণ এবং তারা উত্পাদিত রং একই চেম্বারে জিঙ্ক এবং স্টেইনলেস কি অর্জন করা যায় সে সম্পর্কে একজন সরবরাহকারী সরাসরি হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করার একটি দ্রুত উপায়।

মেশিন নির্দিষ্ট করা: একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট

এই পয়েন্টগুলির চারপাশে নির্মিত একটি স্পেসিফিকেশন উত্পাদনের সাথে প্রথম যোগাযোগ রক্ষা করতে থাকে।

1. সবচেয়ে বড় এবং ক্ষুদ্রতম অংশ খামের সাথে সাবস্ট্রেট তালিকা, এবং দীর্ঘতম লিভারের একটি অঙ্কন।
2. র্যাক প্ল্যান প্রতি চক্রে যোগাযোগের পয়েন্ট এবং প্রত্যাশিত অংশ দেখাচ্ছে।
3. রেফারেন্স অংশের জন্য সাইকেল টাইম টার্গেট, পাম্প-ডাউন সহ।
4. পরীক্ষার পদ্ধতি সহ ক্ষয় গ্রেড এবং ঘন্টা গণনা লিখিত।
5. একটি স্বাক্ষরিত সোনার নমুনার বিপরীতে রঙ সহনশীলতা, যার নাম পরিমাপকারী আলোর উৎস।
6. গ্রহণযোগ্যতা রান: তিনটি পরপর উত্পাদন ব্যাচ, একটি পরীক্ষাগার নমুনা নয়।
7. সমর্থন শর্তাবলী: খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা, প্রক্রিয়া রেসিপি, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং প্রতিক্রিয়া সময়.
8. ইউটিলিটিগুলি: ইনস্টল করা শক্তি, শীতল জল, সংকুচিত বায়ু, মেঝে স্থান এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ক্ষমতা।

একটি দরজা হার্ডওয়্যার PVD আবরণ মেশিন ফিনিস মাত্র অর্ধেক হয়. বাকি অর্ধেকটি একটি সাবস্ট্রেট-নির্দিষ্ট স্তরের স্ট্যাক, একটি র্যাক যা কোনও চিহ্ন রাখে না এবং একটি পরিষ্কারের লাইন যা পলিশিং ঘরের পিছনে থাকা সমস্ত কিছু সরিয়ে দেয়।

যে সব গাছপালা লেপকে ক্রয় না করে একটি প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করে, সংখ্যাগত সহনশীলতা, একটি স্বাক্ষরিত নমুনা এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ ক্যালেন্ডার সহ, তারা লিভার এবং কব্জা পায় যা প্রথম দৌড়ে লবণ স্প্রে পাস করে। যে সমস্ত গাছপালা একা চেম্বারের আকারে ক্রয় করে সেগুলি প্রতিটি নতুন পণ্যের পরিবারে একই ব্যর্থতাগুলি পুনরায় আবিষ্কার করতে থাকে। জারা গ্রেড এবং অংশ জ্যামিতি থেকে শুরু করুন; তখন মেশিনের স্পেসিফিকেশন লেখা অনেক সহজ হয়ে যায় এবং পিছনে দাঁড়ানো অনেক সহজ হয়ে যায়।